铜棒是电缆行业的主要原料，生产方法主要有连铸轧制法和向上连铸法两种。连铸轧制低氧铜棒的生产方法很多，其特点是金属在竖炉内熔化后，铜液经过保温炉、溜槽、中间包，从浇注管进入封闭的模腔。冷却强度冷却成方坯，然后进行多道次轧制。所生产的低氧铜棒是热加工结构。原来的铸造结构已经破碎，氧含量一般在200 - 400ppm之间。

电源线里的铜是一样的吗？电线电缆厂家和大家一起看看。

电缆中的铜为纯铜，又称红铜，广泛应用于工业领域。紫铜是一种含铜量很高的铜。它的纯度高达99.95%甚至更高，其中的杂质几乎为零。普通铜中含有大量的杂质，如磷、砷、铝等，会降低电缆的电率。

缺氧铜棒和无氧铜棒有什么区别

低氧铜杆

低氧铜棒氧化物分布:在连铸凝固初期，散热速率和均匀冷却是决定铜棒氧化物分布的主要因素。不均匀的冷却会造成铜棒内部结构的固有差异，但后续的热处理通常会破坏柱状晶体，导致氧化亚铜颗粒分布更细、更均匀。

无氧铜杆

无氧铜含氧量超标，铜棒变脆，伸长率降低，拉伸型的端口呈暗红色，结晶结构疏松。当氧含量超过8ppm时，工艺性能下降，表现为铸拉过程中极高的棒材断丝率。这是因为氧可以与铜形成氧化亚铜脆相，形成铜-氧化亚铜共晶，以网状结构分布在边界上。

该脆性相硬度较高，在冷变形过程中会与铜体分离，导致铜棒力学性能下降，在后续加工中容易造成断裂。高氧含量也会导致无氧铜棒的电导率下降。因此，必须严格控制上向连铸工艺和产品质量。

两者都可以拉至0.015毫米，但低温超导导线中的低温无氧铜丝之间的间距只有0.001毫米。